For footwear applications, TPU waterproof film procurement requires four verifiable metrics: hydrolysis resistance ≥60 N/3CM after 24h immersion, elongation at break ≥300% (ASTM D412), water vapor transmission rate ≥650 g/m²/day (ASTM D6701), and hydrostatic pressure resistance >10 000 mmH₂O 0,012–0,025 mm:n kalvolle. Tämä opas sisältää fyysisten ominaisuuksien vertailuarvot, prosessointimenetelmien vertailut (korkeataajuinen hitsaus vs. liimaliitos), delaminoitumisen perussyyanalyysi ja tehdastestausprotokollat massaerän hyväksymistä varten.
TPU-kalvon fyysiset ominaisuudet: Hydrolyysin vastustuskyky ja venymä
TPU (termoplastinen polyuretaani) -kalvo ylittää PVC:n ja EVA:n jalkineissa kolmella mitattavissa olevalla mitalla: hydrolyysin kestävyys, venymä ja matalan lämpötilan joustavuus.
Hydrolyysin vastustuskyky (kriittinen märissä ympäristöissä)
Polyester-based TPU undergoes ester bond cleavage in high-humidity conditions, reducing tensile strength by 40–50% within 12 months at 80% RH. Polyether-based TPU retains >85 % vetolujuus identtisissä olosuhteissa. Jos jalkineita viedään trooppisille tai korkean kosteuden{2}}markkinoille, määritä polyeetteri TPU.
| TPU tyyppi | Hydrolyysin vastustuskyky (24h, 70 astetta) | Vetolujuuden säilyvyys (7 päivää, 70 astetta / 95 % RH) | Sovelluksen soveltuvuus |
|---|---|---|---|
| Polyesteri TPU | Keskitaso (suurempi tai yhtä suuri kuin 40 N/3cm) | 50–60% | Kuiva ilmasto, sisäjalkineet |
| Polyeetteri TPU | Korkea (suurempi tai yhtä suuri kuin 60 N/3cm) | 85–95% | Ulkona, vedenpitävät, trooppiset markkinat |
| Polykaprolaktoni TPU | Erittäin korkea (suurempi tai yhtä suuri kuin 70 N/3cm) | 90–95% | Laadukkaat, pitkä{0}}elinkaarituotteet |
Hankintatiedot:Vaadi hydrolyysikestävyystestiraportti (24 tunnin upotus, 70 astetta), joka osoittaa vähintään 60 N/3 cm:n kuoriutumislujuuden säilymisen. Polyeetteri TPU-koostumukset saavuttavat tämän johdonmukaisesti.
Vetolujuus ja murtovenymä
| Parametri | Testimenetelmä | TPU-kalvo (tyypillinen) | PVC-kalvo (vertailu) | EVA-kalvo (vertaileva) |
|---|---|---|---|---|
| Vetolujuus (MPa) | ASTM D412 | 30–60 | 15–25 | 8–12 |
| Murtovenymä (%) | ASTM D412 | 300–600 | 150–250 | 100–200 |
| Repäisylujuus (kN/m) | ASTM D624 | 155 | 60–80 | 30–50 |
| Shore-kovuus | ASTM D2240 | 60A – 80D | 75–85A | 65–80A |
Tekninen takeaway:TPU:n venymäalue (300–600 %) mahdollistaa sen kestämään toistuvan kengän vamppien ja varvasjousialueiden taipumisen halkeilematta. PVC, jonka venymä on alle 250%, epäonnistuu samoissa olosuhteissa
Matala-joustavuus lämpötilassa ja kylmähalkeama
| Parametri | Testi kunto | TPU elokuva | PVC-kalvo |
|---|---|---|---|
| Kylmä halkeama lämpötila | 180 asteen mutka | -20 - -35 astetta (ei halkeamia) | -10 astetta -15 astetta (halkeamia ilmestyy) |
| Matala-lämpötilan joustovastus | -20 astetta, 30 000 taipumista | Ei halkeilua | Halkeilu klo<15,000 cycles |
Toimitusketjun vaikutus:Pohjois-Amerikan/Euroopan markkinoilla myytävien talvisaappaiden tai jalkineiden osalta TPU:n -20 asteen kylmähalkeilukestävyys ei ole neuvoteltavissa-. PVC-pohjaiset vedenpitävät kerrokset rikkoutuvat -15 asteessa, mikä aiheuttaa takuun palautusriskin.
Käsittelymenetelmät:{0}}suurtaajuushitsaus vs. liimaus
TPU-kalvo voidaan integroida jalkineiden päällisiin ja vedenpitäviin saappaisiin kahdella ensisijaisella menetelmällä. Jokaisella on omat kustannus-, suorituskyky- ja laatuvaikutukset.
Korkeataajuinen{0}}hitsaus (HF-hitsaus / dielektrinen hitsaus)
HF-hitsaus käyttää radiotaajuista energiaa lämmön tuottamiseen itse TPU-kalvon sisällä, sulattaen ja sulattaen polymeeriketjut rajapinnassa.
| Parametri | HF-hitsauksen tekniset tiedot |
|---|---|
| Taajuusalue | 27,12 MHz (ISM-taajuus) |
| Hitsauksen lämpötila | 130-180 astetta (TPU:n sulamispiste) |
| Hitsausaika | 2-8 sekuntia (paksuudesta riippuen) |
| Sidoksen vahvuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 25 N/15 mm (kuoritus) |
| VOC-päästöt | Nolla (ei liuottimia) |
| Sopiva kalvon paksuus | 0,05-1,0 mm |
Jalkineiden valmistuksen edut:
Ei liiman kulutusta - eliminoi liuotinkäsittely- ja kuivausuunit
Tasainen hitsauslujuus tuotantoajoilla (RF-energia tunkeutuu tasaisesti)
Puhdista reunat - ei liimavuotoa tai ylimääräistä materiaalia
Soveltuu vedenpitävälle kengänrakenteelle ja saumojen tiivistämiseen
Rajoitukset:
Vaatii kuparielektrodityökalut (alkuhinta: 2 000–5 000 dollaria kuviota kohti)
Not suitable for films >1,5 mm paksuus (RF-läpäisyä rajoitettu)
Edellyttää TPU-koostumusta sopivalla dielektrisellä häviökertoimella
Liimaus (kuumasulate- ja liuotin{0}}pohjainen)
Liimaus käyttää kolmannen -kerroksen liimaa (TPU-kuumasulaa tai PU--pohjaista liuotinliimaa) TPU-kalvon laminoimiseen kangas- tai nahkasubstraateille.
| Parametri | Hot Melt Adhesive | Liuotin{0}}pohjainen liima |
|---|---|---|
| Aktivointilämpötila | 120-160 astetta | Huonelämpötila (edellyttää kovettumisaikaa) |
| Sidoksen vahvuus | 15–25 N/15 mm | 20–35 N/15 mm |
| VOC-päästöt | Matala (ei liuottimia) | Korkea (vaatii palautusjärjestelmiä) |
| Kuivumis-/kovettumisaika | Instant (jäähdytyssarjat kiinnittyvät) | 24-72 tuntia |
| Laitteiston hinta | Matala (telalaminaattori) | Keskitaso (suihkukaappi + kuivaustunneli) |
Edut:
Pienemmät pääomasijoitukset kuin HF-hitsauslaitteet
Voi liittää TPU:ta useampaan eri substraatteihin (mukaan lukien nahka, kuitukangas{0}})
Soveltuu suuren{0}}alueen laminointiin (koko yläpaneelit)
Rajoitukset:
Liima lisää materiaalikustannuksia (0,10–0,30 dollaria/m²)
Liuotin{0}}pohjaiset liimat vaativat VOC-sieppauksen (REACH-vaatimustenmukaisuus)
Liiman vahvuus riippuu liiman koostumuksesta ja levityksen johdonmukaisuudesta
Käsittelymenetelmän valintamatriisi
| Jos tuotantosi vaatii... | Valitse HF-hitsaus | Valitse Liima liimaus |
|---|---|---|
| Sauman tiivistys/sauman rakenne | ✓ (suositus) | Mahdollista, mutta hitaampaa |
| Laaja-ylälaminointi | Ei sovellu | ✓ |
| Nolla VOC/liuotin{0}}vapaa tuotanto | ✓ | Vain kuumasulateella |
| Nopea kiertoaika (<10 sec per joint) | ✓ | Ei (kuumasulate vaatii jäähdytystä) |
| Alhaiset työkalukustannukset pienille erille | Ei | ✓ |
| TPU:n liimaus nahkaan | Ei (nahka ei hitsaa) | ✓ |
💡 Hankintavinkki joukko-ostajille– Määritä liittymismenetelmä tarjouspyynnössäsi. HF-hitsaus vaatii TPU:ta, jolla on tietyt dielektriset ominaisuudet; tavallinen suulakepuristus-luokan TPU ei välttämättä hitsa johdonmukaisesti. Solamni tarjoaa HF-hitsattavia ja liimautuvia-TPU-kalvoja dokumentoiduilla hitsauslujuustiedoilla. Katso TPU-kalvon tekniset tiedot →
Delaminoitumisen välttäminen vedenpitävien kenkien tuotannossa
Delaminaatio - TPU-kalvon irtoaminen alustasta tai kerrosten välistä - on vedenpitävien jalkineiden ensisijainen vikatila. Perimmäiset syyt jakautuvat neljään luokkaan.
Kosteuskontaminaatio (ensisijainen syy)
TPU on erittäin hygroskooppinen ja imee aktiivisesti kosteutta ympäröivästä ilmasta. Jo 0,05 paino-% kosteus aiheuttaa mikroskooppisia höyrytyhjiöitä käsittelyn aikana, mikä estää polymeeriketjun sitoutumisen.
| Kosteuspitoisuus | Vaikutus liimaukseen | Ennaltaehkäisytoimenpide |
|---|---|---|
| <0.02% | Optimaalinen sidos | Kuivaa 80-100 asteessa 2-4 tuntia |
| 0.02–0.05% | Osittainen huokosten muodostuminen - heikentynyt sidoslujuus | Kuivaus 100 asteessa 4-6 tuntia |
| >0.05% | Vakava tyhjennys - delaminaatio taattu | Hylkää materiaali; uudelleen{0}}kuivaa ei suositella |
Tehdasprotokolla:Pyydä toimittajalta kosteuspitoisuustestiraportti jokaiselle erälle. Käytä talossa kosteusanalysaattoria (Karl Fischer -titraus) tulevaan materiaaliin. Hylkää kaikki erät, joiden kosteus on yli 0,05 %.
Riittämätön sulamislämpötila (HF-hitsaus)
Jotta TPU-kerrokset kiinnittyvät HF-hitsauksella, rajapinnan lämpötilan on saavutettava polymeerin sulamispiste (130–180 astetta). Jos lämpötila on liian alhainen, sidos on "mekaanista adheesiota" eikä "kemiallista fuusiota" - tapahtuu taivutusjännityksen vaikutuksesta.
Ennaltaehkäisy:
Kalibroi HF-hitsauslaitteen teho viikoittain
Tarkkaile hitsin lämpötilaa infrapunatermografialla
Suorita päivittäiset kuoriutumislujuustestit (tavoite on suurempi tai yhtä suuri kuin 25 N/15 mm)
Alustan kontaminaatio (liimaus)
Muotinirrotusaineet, öljyt tai pöly alustan pinnalla toimivat "sidoksen katkaisijana" estäen liiman kastumista. Silikoni-pohjaiset irrotusaineet ovat erityisen ongelmallisia.
Ennaltaehkäisy:
Määritä alustan puhdistusprotokolla (liuotinpyyhe tai plasmakäsittely)
Vaadi pintaenergiatesti (dyne-taso Suurempi tai yhtä suuri kuin 38 mN/m liimausliimauksessa)
Suorita tartuntakuorinnan testit kunkin tuotantovuoron 10 ensimmäiselle yksikölle
Raaka-aineen epäpuhtaudet
Jos TPU-hartsi sisältää epäpuhtauksia, kosteutta tai yhteensopimattomia lisäaineita, delaminoitumista tapahtuu käsittelyn ja{0}}käyttökäytön aikana.
Ennaltaehkäisy:
Lähde TPU-kalvo ISO 9001 -sertifioiduilta tehtailta, joissa on sisääntuleva hartsi QC
Pyydä eräkohtaisia{0}}materiaalitestausraportteja (vetolujuus, venymä, sulavirta)
Suorita kriittisten erien{0}}sisäinen FTIR- tai DSC-analyysi
Delaminaatiotarkastuksen tarkistuslista (saapuva QC):
| Testata | Menetelmä | Hyväksymiskriteeri |
|---|---|---|
| Kuoriutumislujuus (TPU{0}}kankaaksi-) | ISO 2411 (T-peel) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 N/15 mm |
| Taivutuskestävyys (delaminaatiotarkistus) | ISO 5402, 50 000 sykliä | Ei erottelua |
| Lämpövanhentaminen (72h, 70 astetta) | Visuaalinen + kuorintatesti | Ei rakkuloita; kuori Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 % alkuperäisestä |
| Hydrolyysin kestävyys (24h, 70 astetta vesi) | Visuaalinen + kuorintatesti | Ei erottelua; kuori Suurempi tai yhtä suuri kuin 60 N/3cm |
Irtotavaraerien tehdastestausstandardit
Ilmoita nämä testit ostosopimuksessasi. Vaadi kolmannen-osapuolen (SGS, Intertek, TÜV) tai toimittajan ISO 17025 -akkreditoituja laboratorioraportteja.
Vedenpitävyystestit
| Testata | Vakio | Hyväksymiskriteeri | Taajuus |
|---|---|---|---|
| Hydrostaattisen paineen kestävyys | ISO 811 tai ASTM D751 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 000 mmH2O 0,025 mm:n kalvolle | Jokainen erä |
| Dynaaminen vedenpitävä (valmis kenkä) | ISO 20344 | Nollaläpäisyä 60 syklin/min jälkeen 4 tunnin ajan | Tuotantoerää kohti |
| Ilmavuoto (sauman eheys) | SATRA TM230 | Nollavuoto 10 kPa paineella | Tuotantoerää kohti |
| Vesihöyryn läpäisynopeus | ASTM D6701 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 650 g/m²/päivä | Jokainen erä (tai formulaatiota kohti) |
Mekaanisten ominaisuuksien testit (saapuva laadunvalvonta)
| Testata | Vakio | Hyväksymiskriteeri | Taajuus |
|---|---|---|---|
| Vetolujuus | ASTM D412 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 MPa | Jokainen erä |
| Venymä katkossa | ASTM D412 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 300 % | Jokainen erä |
| Kyynelten voimaa | ASTM D624 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 150 kN/m | Jokainen erä tai formulaatiota kohti |
| Shore-kovuus | ASTM D2240 | 80A–95A (jalkineet) | Jokainen erä |
| Paksuustoleranssi | Mikrometri (10 pistettä/rulla) | Nimellinen ±5 % | Jokainen rulla |
| Leveystoleranssi | Teräsnauha | Nimellinen ±0,5 cm | Jokainen rulla |
Kemiallisten vaatimustenmukaisuustestit
| Aine | Rajoittaa | Testistandardi | Taajuus |
|---|---|---|---|
| Ftalaatit (DEHP, DBP, BBP, DIBP) | <0.1% each | ISO 14389 | Jokainen erä (EU-vienti) |
| Formaldehydi | <75 ppm | ISO 14184-1 | Jokainen erä |
| Raskasmetallit (Pb, Cd, Cr VI) | <0.01% | ICP{0}}OES | Jokainen erä |
| DMF (dimetyyliformamidi) | <100 ppm | GC-MS | Jokainen erä |
| REACH SVHC | <0.1% each | Eri | Vuosittain |
Huomautus:TPU ei sisällä ftalaattipehmittimiä, toisin kuin PVC. Lisäaineet (väriaineet, UV-stabilisaattorit, palonestoaineet) voivat kuitenkin sisältää rajoitettuja aineita - vaativat täydellisen julkistamisen.
Erän hyväksymiskriteerit (AQL per ANSI/ASQ Z1.4, taso II)
| Vian tyyppi | Kuvaus | AQL-raja |
|---|---|---|
| Majuri | Hole >1 mm, delamination visible, thickness >±10% of nominal, wrong color (ΔE >2.0) | 1.5% |
| Pieni | Scratch >20 mm, dust inclusion, edge curl >10 mm, telan ytimen muodonmuutos | 4.0% |
| Kriittinen | Phthalates >0,1 %, hydrostaattinen<10,000 mmH₂O, peel strength <20 N/15mm | 0% |
Semanttiset UKK (Rich Snippets for B2B Searchers)
500 metriä paksuutta/väriä kohti vakiolaatuille. Mukautetut värit tai koostumukset vaativat 1 000–2 000 metriä. Varastokuvioita saatavilla 200 metristä koetilauksiin..
Pyydä hydrolyysikestävyystestiraporttia (24 tunnin upotus 70 asteessa), joka osoittaa kuoriutumislujuuden Suurempi tai yhtä suuri kuin 60 N/3cm. Polyeetteri-pohjaista TPU:ta tarvitaan korkean-kosteuden markkinoilla; polyesteri TPU hydrolysoituu 12 kuukaudessa.
15–25 päivää näytteen hyväksymisen jälkeen, FOB Ningbo tai Shenzhen. Pikailmanäytteet (50–100 m) saatavilla 7–10 päivässä. Mukautettu värisovitus lisää 5–7 päivää
Kyllä. HF-hitsaus sulattaa TPU-kerrokset suoraan käyttämällä RF-energiaa - ei liimoja, ei VOC-yhdisteitä. Edellyttää TPU-koostumusta sopivilla dielektrisillä ominaisuuksilla; määritä tarjouksessasi "HF-hitsattava laatu".
Ilmoita yrityksen valtakirjat ja aiottu sovellus (jalkineiden tyyppi, paksuus, liitostapa). Solamni toimittaa 10 m näyterullat destruktiiviseen testaukseen 7 päivän sisällä.
Tehdastuki– Lataa TPU-kalvotehtaan tarkastuslistamme (32 tuotetta) tai pyydä 10 metrin näyterulla destruktiivista laboratoriotestausta varten. [Ota yhteyttä Solamni TPU:n tekniseen tiimiin →]
Solamni Uusi materiaali – TPU-kalvovalmistaja, jonka vuosikapasiteetti: 3,5 miljoonaa lineaarimetriä. Paksuusalue: 0,05–1,0 mm; leveys: jopa 1,4 m. Sertifikaatit: ISO 9001:2025, REACH, RoHS, GRS. Varastot: Fujian (Kiina), Ho Chi Minh City (Vietnam). Ilmainen näytemallinnuskirja toimitetaan 24 tunnin sisällä.