Kiinalainen One Stop -kenkämateriaalien valmistaja

Etsitkö korkealaatuisia{0}}kenkä- ja teollisuusmateriaaleja. Olemme luotettava kenkämateriaalien toimittaja, joka tarjoaa räätälöityjä räätälöintipalveluita, kilpailukykyiset hinnat ja nopeat toimituspalvelut.

Lähetä kysely nyt

tuotteen tiedot

shoes paper insole board 1

Esittele tuotteemme

Kenkien paperipohjallinen kartonki on jäykkää selluloosakuitukomposiittilevyä, joka on valmistettu paperimassakuiduista, usein lateksilla tai hartsilla kyllästetyistä ja joita käytetään kengän pohjallisten rakenteellisena pohjakerroksena muodon säilyttämisen, jäykkyyden ja ompeleen{0}}pitolujuuden takaamiseksi jalkineiden kokoonpanossa. Solamni valmistaa paperipohjallista kartonkia, jonka paksuus on 1,0–3,0 mm ja jäykkyysindeksit 50–150 N ja ommel-repäisylujuus yli 90 N. Toimitetaan vakiokokoisina 1,0 m × 1,5 m arkeina tai räätälöityinä{10}}kokoisina stanssausta varten. Laitos tukee mukautettua tiheyttä, paksuutta, jäykkyysluokitusta ja lateksi-/hartsikyllästystasoja 500 kg:n erätuotannon ja REACH/RoHS-yhteensopivuuden kanssa maailmanlaajuisille jalkinevalmistajille.

Tekniset tiedot Matrix

Parametri	Erittely
Perusmateriaalin formulaatio	Selluloosapaperikuitu (lehtipuu/havupuumassa), lateksi- tai hartsikyllästetty; valinnainen paperi{0}}polyesterisekoitus
Vakioarkin koko	1,0 m × 1,5 m; saatavana mukautettuja kokoja ja jatkuva rullamuoto
Paksuusvaihtoehdot	1,0 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm (±0,1 mm)
Jäykkyysindeksi	50 N – 150 N (ulokepoikkeutustesti, 50 mm × 200 mm näyte)
Kosteuden imeytyminen ja desorptionopeus	Imeytyminen: 15 – 30 % (24 tunnin upotus, aste{3}}riippuvainen); desorptio tasapainoon 6–8 tunnissa 23 asteen lämpötilassa / 50 % RH
Joustosyklin kynnys	Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 000 sykliä 90 asteen taivutuksessa, ei delaminaatiota tai kuitujen katkeamista
Ommel-repäisyvoima	Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 N (yksiommel, ASTM D2261 modifioitu)
Grammage	600 g/m² – 1 800 g/m² (paksuudesta{3}}riippuvainen)
Tiheys	0,60 – 0,90 g/cm³
Vetolujuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 MPa (MD), suurempi tai yhtä suuri kuin 12 MPa (TD)
Lateksi-/hartsikyllästys	10–30 % painon lisäys-(muokattavissa)
Väri	Luonnollinen / luonnonvalkoinen- (vakio); saatavana musta, harmaa ja mukautetut värit
Pintakäsittely	Sileä / kalenteri; valinnainen EVA-vaahto tai kangaslaminointi toisella puolella
Ympäristönmukaisuus	REACH SVHC, RoHS 2.0; FSC--sertifioitu selluvaihtoehto saatavilla

Laadunvalvonta- ja testausstandardit

SolamniPaperipohjallisen kartongin QC-protokolla kattaa massan kuitukoostumuksen, lateksi/hartsikyllästyksen tasaisuuden, kosteuspitoisuuden hallinnan, jäykkyyden tarkkuuden ja kestävyyden jalkineiden käyttöolosuhteissa.

Tuotantoprosessin ohjaus.Selluloosamassa (lehti- ja havupuusekoitus) jauhetaan kontrolloituun freeness-asteeseen (300–500 ml CSF, Canadian Standard Freeness) ja muodostetaan sitten märkärainaksi Fourdrinier- tai sylinteripaperikoneella. Raina puristetaan ja esikuivataan 50–60 % kiintoainepitoisuuteen, sitten kyllästetään lateksilla (styreeni-butadieeni tai akryyli) tai fenolihartsilla liimapuristimella tai kyllästyskylvyllä 10–30 %:n lisäysmäärällä. Kyllästystaso tarkistetaan 30 minuutin välein ottamalla inline gravimetrinen näyte. Kyllästetty raina kuivataan ja kovetetaan monisylinterikuivaimessa 120–160 asteessa vyöhykelämpötilan ollessa ±5 astetta, minkä jälkeen kalenteriin kiillotettu teräsrulla 80–120 asteessa tavoitepaksuuden ja pinnan sileyden saavuttamiseksi. Rullan kosteuspitoisuus säädetään 6–8 %:iin upotetuilla kosteusantureilla. Paksuutta valvotaan upotetuilla beta-mittareilla koko verkon leveydeltä.

Fyysinen testaus (erä kohden, AQL 2.5).

Paksuus - mikrometriä, 10 pistettä per arkki, toleranssi ±0,1 mm.
Painokoko - leikattu 100 mm × 100 mm näyte, 5 kpl per arkki, paino ±0,1 g.
Kosteuspitoisuus - uunikuivausmenetelmä (105 astetta , 2 h), tavoite 6–8 %.
Jäykkyysindeksi - ulokepoikkeutusmittari, 50 mm × 200 mm näyte, voima 45 asteen taipuessa.
Kosteuden imeytyminen - 24 h veteen upotus, painonnousuprosentti; desorptio ajoitettu tasapainoon 23 astetta / 50 % RH:ssa.
Taivutuskestävyys - toistuva 90 asteen taivutustesti, 30 000 sykliä, tarkastus delaminoitumisen, kuidun katkeamisen ja jäykkyyshäviön varalta Alle tai yhtä suuri kuin 20 %.
Ommel{0}}repäisylujuuden - yleinen testauskone, yksiommel 5 mm reunasta, 300 mm/min, ASTM D2261 modifioitu.
Vetolujuus - yleinen testauskone, 5 näytettä per suunta (MD/TD), ASTM D5035.
Tiheys - neliömassasta ja paksuudesta laskettuna.
Kyllästyslisä-on - liuotinuuttoon tai syttymishäviöön, vahvistettu erää kohti.
Väriyhteensopivuus - spektrofotometri ΔE Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 hyväksyttyyn masteriin verrattuna (värilliset arvosanat).
Pinnan sileys - Bekk sileyden testaaja tai visuaalinen tarkastus standardiin nähden.

Kemialliset ja viranomaistestit.Jokaisen massaerän kuitukoostumus (lehtipuu/havupuusuhde) varmistetaan kuituvärjäyksellä ja mikroskooppisella analyysillä. Lateksi/hartsi on vahvistettu FTIR:llä ja kiintoainepitoisuudella. Valmiin kartongin formaldehydipitoisuus on testattu alle 75 ppm (ISO 14184-1) - kriittinen paperi-pohjaisille jalkinemateriaaleille. GC-MS tarkastaa valmiin levyn REACH SVHC:n ja ICP-OES:n RoHS-rajoitusten varalta. FSC--sertifioituja sellulaatuja on saatavilla alkuperäketjun -alkuperä{14}}dokumentaation kanssa. Kolmannen osapuolen SGS- tai Intertek-raportit ovat saatavilla pyynnöstä.

Tuotannon vakautta tukevat laitteet.Tehtaalla on 2 paperikonelinjaa (leveys 1,8 m), 2 lateksi-/hartsikyllästyslinjaa, 3 monisylinterikuivausrumpua, 2 kalenterikonetta, 4 arkin-leikkaus- ja leikkauskonetta, upotettuja betapaksuusmittareita ja upotettuja kosteusantureita. Tämä kokoonpano tukee paksuuden vaihtelua alle 5 % CV, kosteuspitoisuuden sakeutta (6–8 %) ja jäykkyyserän vaihtelua -erän -alle 10 % suuressa{15}}volyymituotannossa.

Teollisuuden sovellusskenaariot

01/

Nahkaiset mekkokengät ja juhlakengät.Keskijäykkyyttä -paperista pohjallista (jäykkyys 70–110 N, paksuus 1,5–2,0 mm) käytetään pohjallisena nahkaisissa mekkokengissä, Oxfordissa ja juhlajalkineissa. Paperikartonki tarjoaa jäykän, tasaisen alustan Goodyear-hitsatulle tai sementoidulle rakenteelle, ja sen luonnollinen/pois{7}}valkoinen väri on piilotettu yläkannen alle. Paperikartongin korkea ommel-repäisylujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 90 N) varmistaa varman ompelemisen yläosaan ja ulokkeeseen.

02/

Vapaa-ajan kengät ja tennarit (kustannustehokkaita{0}}).Matala-jäykkyyttä paperikartonkia (50–80 N, paksuus 1,0–1,5 mm) käytetään vapaa-ajan kengissä, kangaslenksissä ja lifestyle-jalkineissa, joissa hinta on ensisijainen tekijä. Paperinen pohjallinen maksaa tyypillisesti 20–40 % vähemmän kuin kuitukangaspohjallinen, joten se on vakiomäärittely suurille -hintaisille- vapaa-ajan jalkineille.

03/

Työsaappaat ja turvajalkineet.Vahvaa-jäykkyyttä ja paksuutta{1}}paperikartonkia (100–150 N, paksuus 2,0–3,0 mm, korkea lateksikyllästys 25–30 %) käytetään työsaappaisiin ja turvakenkiin, joissa vaaditaan pohjallisen jäykkyyttä ja puristuskestävyyttä raskaassa kuormituksessa. Korkea lateksikyllästys parantaa vedenkestävyyttä ja mittapysyvyyttä märissä työympäristöissä.

04/

Lasten jalkineet.Keskijäykkyyttä-paperikartonkia (60–90 N, paksuus 1,25–1,75 mm) käytetään lasten kenkien pohjallisissa, mikä tarjoaa kustannustehokkaan ja kevyen pohjallisen. Paperikartonki voidaan helposti stanssata-pieniin mittoihin, ja sitä on saatavana räätälöityinä väreinä lasten jalkinelinjoille.

05/

Jälkimarkkinoiden ja ortoottisten pohjallisten valmistajat.Solamni toimittaa paperipohjallista kartonkia pohjallisten muuntajille, ortoosilaboratorioihin ja yksityisille{0}}pohjallismerkeille. Levy on meistetty -vakiokokoihin (EU 35–48), ja pinta voidaan hioa tai lämpömuovata-muokattuihin kaaren muotoihin ortoosisovelluksia varten. Korkeat -jäykkyysluokat (120–150 N) ovat suositeltavia ortoottisille pohjalevyille.

06/

Jalkineiden komponenttien toimittajat ja oma merkki.Paperipohjallinen levy toimitetaan jalkineiden materiaalien jakelijoille, kenkäkomponenttien muuntajille ja suoraan{0}}tehtaan OEM-tileille. Vakiokokoiset 1,0 m × 1,5 m arkit on optimoitu sisäpohjallisten aihioiden sisäkkäin, ja materiaalin käyttöaste on yli 85 % useimmissa kokoluokissa.

FAQ

K: Miten paperista (selluloosasta) valmistettu pohjallinen verrataan kuitukangaslevyyn kustannusten, jäykkyyden ja kosteuden suhteen?

V: Paperipohjallinen levy tarjoaa 20–40 % alhaisemmat materiaalikustannukset kuin kuitukangaspohjallinen, joten se on standardi kustannusherkissä arki-, lasten- ja pukujalkineissa. Jäykkyydessään kartonki voi saavuttaa vastaavan tai korkeamman jäykkyyden (50–150 N) tietyllä paksuudella tiheän selluloosakuiturakenteen ansiosta. Paperikartongin kosteuden imeytyminen on kuitenkin huomattavasti parempi (15–30 % vs. alle 8 % kuitukankaiden kohdalla), ja se on herkempi vääntymiselle ja pehmenemiselle korkean kosteuden olosuhteissa tai kun kenkä altistuu vedelle. Paperikartongilla on myös lyhyempi joustosyklin käyttöikä (suurempi tai yhtä suuri kuin 30 000 vs. suurempi tai yhtä suuri kuin 50 000 kuitukankaille) johtuen kuitujen väsymisestä toistuvassa taivutuksessa. Trooppisille markkinoille vietäville tai ulko-/märkäkäyttöön tarkoitetuille jalkineille suositellaan kuitukangaspohjallista levyä. Sisätiloissa, kuivassa{20}}ympäristössä ja kustannus{21}}herkissä jalkineissa kartonki tarjoaa riittävän suorituskyvyn pienemmillä kustannuksilla. Korkea lateksikyllästys (25–30 %) voi vähentää kartongin kosteuden imeytymistä 10–15 prosenttiin ja parantaa mittojen vakautta kaventaa suorituskykyeroa kuitukankaalla.

K: Mikä estää kuitulevyn ja EVA-kerroksen välisen delaminoitumisen taipumisen ja kosteudelle altistumisen aikana?

V: Lateksi- tai hartsikyllästys (10–30 % painosta) sitoo selluloosakuidut yhteen, mikä parantaa vedenkestävyyttä, mittojen vakautta, jäykkyyttä ja taipuisuuden kestävyyttä. Alhainen kyllästys (10–15 %) tuottaa laudan, jonka kustannukset ovat alhaisemmat, kosteuden imeytyminen (25–30 %) ja joustavuus on lyhyempi -, joka sopii kertakäyttöisiin tai edullisiin -jalkineisiin. Keskikyllästys (15–22 %) on yleiskäyttöinen vakiolaatu, joka tasapainottaa kustannusten kosteuden imeytymisen (18–22 %) ja riittävän taipuisuuden. Korkea kyllästys (22–30 %) tuottaa paremman vedenpitävyyden (absorptio 10–15 %), korkeamman jäykkyyden ja paremman taipuisan käyttöiän -, jota suositellaan työsaappaat, ulkojalkineita ja trooppisten-vientiä varten. Hartsikyllästys (fenoli) tuottaa jäykemmän, vettä -kestävämmän levyn kuin lateksi, mutta on hauraampaa ja vähemmän joustavaa; lateksi (styreeni-butadieeni tai akryyli) kyllästys tarjoaa paremman joustavuuden ja on suositeltava useimpiin jalkineisiin. Kyllästysaste on räätälöitävissä 1 000 kg:n vähimmäispainolla ei--standardilaatuille. Toimitamme jokaisen tilauksen mukana omaisuuden-to-suosituslomakkeen.

K: Mikä on paperipohjallisen kartongin-leikkaustuotto, mukautettu koko ja vähimmäistilaus?

V: Vakiokokoiset 1,0 m × 1,5 m arkit tuottavat 85–90 % materiaalin käytön, kun sisäpohjalliset aihiot asetetaan EU 38–46 -kokojen sisälle. Mukautetut arkkikoot (esim. 0,8 m × 1,2 m, 1,2 m × 1,8 m) voivat parantaa tuottoa 3–7 % tietyissä kokoluokissa tai pienten lasten kooissa, mutta vaativat vähintään 1 000 kg. Rullamuottia (leveys 1,0–1,5 m, pituus 100–300 m) on saatavana automaattisille meistin-leikkauslinjoille, joiden MOQ-paino on 1 000 kg. Tavallisella luonnollisella/-valkoisella kartongilla on 500 kg:n MOQ ja se toimitetaan 7–10 päivässä. Mukautetut värit (musta, harmaa, Pantone), 50–150 N:n vakioalueen ulkopuolella olevat jäykkyysluokat tai FSC{33}}-sertifioitu massa vaativat 1 000 kg MOQ:n ja 15–20 päivän toimitusajan. Värillisillä laaduilla saattaa olla hieman korkeammat kustannukset (5–10 %) pigmentin lisäyksen vuoksi. Ota yhteyttä suoraan englantia puhuvaan-tekniseen insinööriimme Jason Leeen, jos tarvitset luokan valintaa, jäykkyyden sovittamista ja stanssauksen{42}}optimointia.

Tuotenäyttelyt

Suositut Tagit: kengät paperipohjallinen kartonki, Kiina kengät paperipohjallinen kartongin valmistajat, toimittajat, tehdas

miksi valita meidät

miksi valita tuotteemme

Olemme erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuisia{0}}materiaaleja teollisiin sovelluksiin. Keskitymmetukkumyyntivarmistaa, että saat kilpailukykyisen hinnoittelun suurista tilauksista sekä joustavan kankaiden räätälöinnin vastaamaan tarkat vaatimukset. Tarvitsetpa suuria-määriä tuotantoa tai erikoistilauksia, varmistamme menestymisesi nopealla toimituksella ja poikkeuksellisella tuella.

Joukkohankinta: kilpailukykyinen hinnoittelu suurille{0}}tilauksille.
Räätälöinti: Joustavia ratkaisuja, jotka on räätälöity toimialasi tarpeisiin.
Globaali toimitus: Nopea ja luotettava toimitus kansainvälisille markkinoille.
Korkeat-laatustandardit: tiukka testaus ja laadunvarmistus suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi.

Toimitus- ja jakelustandardimme

Elite Partnerit

Suora yhteistyöDHL, FedEx, UPS, TNT ja EMSvarmistaaksesi maksimaalisen toimituksen tehokkuuden.

Mukautettu logistiikka

Joustavat vaihtoehdot, jotka kattavat lentorahdin, merirahdin ja pikatoimituksen ovelta-ovelta ovelle.

Turvallinen liikenne

Ammattimainen pakkaus ja täydellinen{0}}kurssiseuranta mielenrauhan takaamiseksi.

Meidän etumme

Lähde: Excellence:Valitsemme huolellisesti vain korkealaatuiset{0}}raaka-aineet.

Asiantunteva käsityö:Tiimimme koostuu kokeneista teknikoista, jotka käyttävät kehittyneitä koneita.

Ennakoiva laadunvalvonta:Suoritamme tiukat linjatarkastukset kaikissa tuotantovaiheissa{0}}.

Nolla{0}}riskistandardit:Omistautunut laadunvalvontatiimi suorittaa lopullisen kaksinkertaisen{0}}tarkastuksen täysin valitsemiesi AQL-standardien mukaisesti ennen pakkaamista.

Järjetön johdonmukaisuus:Ylläpidämme tiukkaa, ei--neuvoteltavaa sitoutumista-huippulaatuun.

UKK

Q1: Mikä on tuotanto- ja toimitusaikasi?

A1:Noin 25-35 päivää sen jälkeen, kun kaikki tekniset tiedot ja tilaustiedot on vahvistettu.

Q2: Mitkä ovat vakiomaksuehtosi?

A2:Vaadimme yleensä 30 % talletuksen etukäteen ja loput 70 % erääntyvät ennen toimitusta. Vaihtoehtoisesti hyväksymme 50/50-jaon lopullisen tilausmäärän mukaan.

Q3: Mitä maksutapoja hyväksyt?

A3:Hyväksymme T/T:n (Telegraphic Transfer), PayPalin ja Western Unionin.

Q4: Kuinka voin pyytää näytettä?

A4:Ilmaisia näytteitä on saatavilla! Mukautetun näytteen valmistus kestää noin 3-5 päivää, kun kaikki tiedot on vahvistettu

Solamni Import and Export Co., Ltd.

Rakennetaan yhdessä kannattavaa tulevaisuutta. Toivotamme maailmanlaajuiset asiakkaat tervetulleiksi pitkäaikaiseen-strategiseen yhteistyöhön. Ota meihin yhteyttä jo tänään-tiimimme on valmis vastaamaan kyselyihisi nopeasti.

ace01@eurus-cn.com +8613459576329

Whatsapp+8613459576329

ota yhteyttä-meihin